简述冷弯成型生产线设备设计制造特点！

2020-02-07 10:50:18

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冷弯成型生产线是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。随着中国工业的不断发展，冷弯成型机的技术同样得到了飞速的发展。冷弯成型机设备成为一些专业工厂不可缺少机械。那么冷弯成型机设备使用中也同样有需要注意的地方。先要选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧，注意定位缺口。

冷弯成型生产线

其次将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。然后打开机箱后板上的“电源总开关”，按面板“电源开关"键，待“准备"绿色指示灯亮，机器就可以工作。按住“设定按钮)”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。再次将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热”红色指示灯灭后再移去感应头。后面等“准备”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。

冷弯成型机

检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮键，使得封口质量较佳。轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

冷弯成型机定做

各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。