冷弯成型机冷弯工字钢的技巧有哪些？

冷弯成型机是全自动工字钢冷弯设备，选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能准确定位，大幅度提高工字钢加工的精度。广泛应用于国内公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的冷弯加工。

冷弯成型机布局组成：冷弯成型机共由两套主电机及减速器，自动滚轮，被迫滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀等部件组成。

冷弯成型机作业原理：将工字钢放在冷弯成型机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm，开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。

冷弯成型机曲折体系：自动滚轮，被迫滚轮选用特别资料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。液压冷弯成型机的液压体系选用领先液压元件，及其共同的液压体系描绘，增加了顶出反弹设备，使得顶出能有力，延伸使用寿命，防止常常修理。

冷弯成型机弯工字钢的技巧：

1、使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向一致，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。

2、操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。

3、启动油泵按钮，操纵换向杆使油缸顶滚压在型钢上，用力后观察油缸顶滚上的标尺，第一次可顶弯3~4cm，启动向前（左）进料按钮，让型钢向前（左）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢，顶弯1~2cm，启动向后（右）进料按钮，让型钢向后（右）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸顶滚顶取下型钢，不合要求继续弯曲，达到要求为止。必须注意型钢确实卡在滚动轮内，方可开动冷弯成型机。

4、弯曲型钢的旋转半径内和机身进给两侧不准站人，弯好的半成品，应堆放整齐。

5、弯曲较长的型钢时，应设专用支架，扶型钢者应按操作者的指挥进行工作，不得任意推拉。

6、严禁弯曲超过工字钢冷弯成型机所规定型号的型钢，如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时，必须戴好防护镜。

7、将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐，垫平放牢。

8、工作完毕后，切断电源，并将工作场地及工字钢冷弯成型机清扫干净，做好液压工字钢冷弯成型机的维护保养，坑缝中积锈禁止用手指抠挖。