冷弯机是目前隧道施工的必备设备,主要应用于钢拱架的冷加工,是钢拱架制造的理想设备。
冷弯机可对矩形管、方管钢管、圆管钢管、钢轨、工字钢、H钢进行冷加工。
冷弯机设备具有效率高,无需进行热加工,加工的拱架强度高,运输方便等优点。
冷弯机广泛应用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、铁路建设,装潢等方面的管道制作。
冷弯机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
一、冷弯机的工作原理:
把钢管放在弯管机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄给锁紧,启动电机油泵组,有电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸在推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
二、冷弯机的系统介绍:
1、机械系统:
机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时起动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
2、液压系统:
该系统采用手动换向阀对油缸进行换向,实现油缸的正反向运动,采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统卸荷,有效防止了系统发热。
3、电气系统:
电气系统主要对油泵电机、行走电机进行控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。
当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时、滤清器堵塞指示灯亮。
此时须更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。
三、冷弯机的使用注意事项:
1、电控箱、液压阀、电机等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。
2、经常检查以上各部件的导线外套不得有破损,防止漏电。
3、搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
4、动力辊部位脱落的氧化皮要及时清理。
5、各传动轴承部位要定期保养和加注润滑油。
6、辅助滚动工作台必须与主机托辊保持水平。
7、换向手柄不得猛拉猛推。
四、冷弯机的日常维护与保养项目:
1、新机运行50小时后,检查并紧固各螺栓,有无松动。
2、新机运行100小时后(大约15天)更换液压油。
3、新机运行200小时后更换减速器油。
4、每年更换一次液压油、减速器油。
5、每班给压力轴加注黄油。